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铸铁平台在检定中如何评定刮研接触斑点

  铸铁平台铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命,保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。

  目前对刮研接触斑点的评定认为:

  一是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,检验平台表面微观质量高,耐磨性好,才能保证平板的使用寿命。

  二是防止平板工作表面有小范围的局部畸变,来保证平板的使用精度。

  合理的铸铁平板刮研接触斑点可以延长平板的使用寿命,本文就对此进行以下探讨:

  一、磨擦对刮研接触斑点的磨损速度影响焊接平台

  由于固体表面较粗糙,两物体表面总是在个别点上发生接触,因此,实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小,所以即使在负荷很小的情况下,也会产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同,在单位压力作用下,接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。

  二、刮研深度、刮研接触斑点面积的测定与平板的使用寿命分析试验平台9

  对20块平板所做的磨损情况调查结果为试验平台:2块河北泊头铸铁平板,一块使用在5年以上,仍在正常使用;另一导体使用也在5年以上,由于保管不善,造成锈蚀进行了。其余18块外省市刮研的铸铁平板,使用时间均为1年,经检定,10块磨损严重已经不合格,需要重新;8块仍可使用,但已出一部分斑点连片现象。

  对刮研深度作一简单处理取其平均值,1号平板刮研深度为37.36微米,2号平板刮研深度为9.06微米,二者相差3倍之多。4米6米人防焊接平台根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系,平板使用始终处于初期磨损阶段,曲线呈线性,磨损量与磨擦时间成正比。由于平板磨损情况的调查可知,河北泊头平板使用寿命为瓦房店平板的5倍。显而易见,刮研深度对平板使用寿命的影响是不可忽略的。JJG 117-91平板检定规程对刮研深度没有做出规定,这无疑是一种缺陷。

  从以上测试结果还可以看出铸铁方箱,二者接触斑点大致相同,但所测接触面积分别为20%和10%,悬殊是非常大的。从使用的角度讲,在不致引起工件与平板发生研合的情况下,尽可能提高接触面积,可提高平板的使用寿命。JJG 117-91平板检定规程也未对此项予以适当限制。

  为了提高平板的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度或控制在0.02mm以上,这样可保证平板有较长的使用寿命和检定周期。铸铁平台厂家根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。

  对接触斑点面积的控制,英国平板和平台标准规范中规定,对于A(相当于JJG 117-91规程0级)、(相当于JJG 117-91规程1级)平板的支承现积比例不低于20%,对B级(相当于JJG 117-91规程2级)平板支承面积比例不低于10%。铸铁件定做高点应当均匀分布,并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度,又兼顾了平板的使用寿命,是可以借鉴的。

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