在铸铁平台做镜面的过程中，研磨轨迹是直的，很少改变方向。除了金刚砂用的较细外，几乎都未具备达到镜面的条件。但是，如果按照传统，通过“打磨”也可获得高光洁度。这主要因为压进铸铁平板平面的金刚砂颗粒虽然有误差，形成参差不齐的峰谷。检验平台而经过“打磨”后，可以将大颗粒砂子的尖端打磨掉，使其与一般颗粒高度相等；同时又磨平磨光所有切削颗粒的尖端。形成又平、又光滑这样的切削工具平面。在这样的平面上加工出的检验平板出现一条条即浅又光亮的凹陷痕迹，焊接平台无数条这样的痕迹组成了平整光亮的平面。这好比车工在精车工件之前，将车刀尖刃用油石珩磨一下，以提高切削刃的光洁度，使车出的工件光洁度提高。也有的采用“倒砂”办法，是在两块已压了砂的检验平板上沾上煤油互相研磨一下，这也起到“打磨”的作用，试验平台但容易动摇固定中的磨料颗粒。

　　打磨工具的质量，是影响检验平台光洁度的一个很重要的因素。目前我们使用硬质合金作为打磨工具，每经过一次打磨，检验平板表面光洁度提高一步。因为硬擀合金不仅硬度高，人防焊接平台而且金属结构要比油石细密，同时也特别而磨，所以硬质合金是比较理想的检验平板“打磨”工具。我公司配有的售后服务团队，给给合理的建议，如果有需要是我公司销售的产品我公司会在时间派出人员为您解决铸铁方箱。