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数控机床床身铸件铸铁平台的设计加工

  铸铁平台数控机床床身铸件采用优化设计方法.设计分布在机床内部的各类加强筋及床身.立柱.工作台等各大部件的尺寸.使机床床身尽可能低的重量承载   大的载荷.机床床身铸件为三角形受力设计.立柱为A形结构.   排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动.使机床工作台的承载量是其他机床的2-3倍检验平台.

  我公司采用全新的设计理念.对机床床身铸件进行设计和加工.机床床身铸件使用   HT250铸铁.铸铁的抗拉强度达25000PSI.在铸造时.铸铁中加了硅.铝.镁.铜等合金元素.增强机床床身铸件的强度.采用先进的树脂砂.消失模铸造工艺技术成型机床床身铸件.使机床床身达到高抗震性及高刚性焊接平台.

  数控机床床身铸件是机床的基础件.要求机床床身要有足够高的静动刚度和精度保持性.在满足总体设计要求的前提下.应尽可能的做到既要结构合理.筋板布置恰当.又要保持机床床身铸件良好的冷热加工工艺性.在设计环节.通过机床动力学.对机床床身进行受理分析.

  试验平台机床床身铸件的设计:合理的结构程度和加强筋的搭配.使机床床身抗扭.抗震.提高机床床身刚性.为使数控机床具有良好的静刚度.应注意合理选择机床床身的结构形式.如:机床床身铸件采用封闭的完整箱体结构.机床床身铸件采用封闭式截面.合理选择及布局机床床身的隔板和筋条.尽量减小结合面.提高部件间接触刚度等. 纵向隔板主要提高机床床身铸件抗弯刚度,4米6米人防焊接平台横向隔板主要提高机床床身铸件抗扭刚度,斜向隔板兼有提高机床床身抗弯刚度.抗扭刚度的效果.

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