床身铸件化学成分：铸铁平台现阶段树脂砂铸件已经得到广泛地应用，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是机床铸件表面缺陷。机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。大型机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；检验平台机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。床身铸件进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生焊接平台。

　　床身铸件在工业当中的应用：按工件大小和机床分量可分为表面机床、中小型机床、大型铸件、重型机床和超重型机床；按加工精度可分为一般精度机床、精密机床和高精度机床；按主动化程度可分为手动操作机床、半主动机床和主动机床；按机床的主动操控办法，可分为仿形机床、程序操控机床、数字操控机床、习气操控机床、加工基地和柔性制作系统；按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。专用机床中有一种以规范的通用部件为根底，试验平台配以少数按工件特定形状或加工技术计划的专用部件构成的主动或半主动机床，称为组合机床。对一种或几种零件的加工，按工序先后安排一系列机床，并配以主动上下料设备和机床铸件机床与机床间的工件主动传递装置，这么构成的一列机床群称为切削加工主动出产线。柔性制作系统是由一组数字操控机床和其他主动化技术配备构成的，4米6米人防焊接平台用电子计算机操控，可主动地加工有不一样工序的工件，能习气多种类出产。

　　床身铸件热处理工艺：机床床身铸造产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平板和机床床身表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。铸铁方箱其特点是改善铸铁平板和机床床身的内在质量。整体热处理是对铸铁平台或机床床身进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台或机床床身的整体力学性能的金属热处理工艺。铸铁平台和机床床身铸造整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。铸铁平台和机床床身铸造回火时应严格遵守回火工艺，铸铁平台厂家在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。