铸铁平台我们之所以，是因为我们勇于追求“再一次”的梦想！

　　再一次：清工细作

　　床身铸件（机床铸件）均采用优质HT250灰铁铸件，树脂砂造型、高强度优质铸铁件。数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

　　再一次：质量保障

　　检验平台我公司与内外各大名进行合作。故意率低于2%，稳定性好。高效率售后为用户排忧解难，减少损失。

　　再一次：优化功能

　　机床具有铣削、焊接平台镗削、钻削、锪孔等功能，适用于多行业的大、中型零件的加工。配备直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。

　　再一次：服务

　　为客户量体订做，根据加工件的要求，试验平台设计轻重型，高低端型、经济实用型的机床。打造数控机床超市，做用户买得起的好机床。

　　铸造是重要的制造技术之一，在零件的复杂性和材料适应性方面具有无可比拟的优势，但其柔性较差，铸型的制造往往需要一个较长的周期，铸造工艺装备较多，成本较高，床身铸件的结构和尺寸的改变将会直接影响铸型(还包括铸模)的设计、4米6米人防焊接平台制造、装配等较长和较复杂的工艺过程。

　　快速成型技术与传统铸造技术相结合，形成了快速铸造技术。其基本原理是利用快速成型技术直接或间接制造铸造用消失模、聚苯乙烯消失模凹模、模样、模板、铸型、型芯或型壳等，然后结合传统铸造工艺，快捷地制造金属零件。快速成型技术为实现铸造的短周期、多品种、低费用、高精度提供了一条捷径。

　　床身铸件快速成型技术与铸造工艺的结合使得快速成型技术与铸造技术两者的优点均得到充分的发挥。快速成型技术制造速度快、铸铁方箱成本低，可制造复杂零件，并可预先消除缺陷；而铸造则几乎可成型任何一种金属，且不受形状、大小的限制，成本低廉，但从设计到做模样、模型到铸造周期较长。而它们两者的结合正可扬长避短，使冗长的设计、修改、再设计到制模这一过程大大简化和缩短。砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、石膏型铸造、熔模铸造和消失模铸造均可与快速成型技术结合，快速成型为它们提供合格的模样、熔模、陶瓷型甚至压型、金属型模具。铸铁平台厂家快速成型技术还可为砂型铸造、消失模铸造、石膏型铸造提供模样。

　　床身铸件快速成型技术与精密铸造工艺相结合则形成快速精密铸造技术，其工艺过程是用快速成型技术制得的原型(如SLA法的光固化树脂原型)代替熔模铸造中的蜡模，在其上涂挂耐火型壳，高温焙烧使树脂原形燃烧去除，后造型浇注，从而实现缩短生产周期(只需几小时)和降低成本的目的。这尤在新产品试制，少量多品种，铸铁件定做具有自由曲面的中小型铸件生产方面有广阔的应用前景。

　　随着制造业竞争的日趋激烈，要求企业在提高产品质量的同时，尽一切可能提高生产率、降低生产成本、缩短产品的加工周期。快速精密铸造技术因其独特的技术特点，在实现上述目标上具有明显的技术优势。科学技术的日益发展为快速精密铸造技术的实现和推广应用创造了很好的技术条件，快速精密铸造技术将会发挥越来越重要的作用铸铁平台。